Устройство для раскатки трубок относится к обработке металлов давлением, а именно к технологическим операциям ротационного выдавливания и в частности предназначено для раскатки шариками тонкостенных алюминиевых трубок. Трубка зажимается в опоре 6, установленной в резцедержателе суппорта токарного станка. Раскатная головка вместе с оправкой 5 зажимается в шпинделе. При вращении шпинделя шарики 19 вращаются между заготовкой и опорной гайкой 4, а поворот гайки приводит к перемещению шариков к центру и следовательно, к уменьшению наружного диаметра трубки. При включении осевой подачи токарного станка вся трубка подвергается деформации. Чертежи устройства трубогибочного: http://all-drawings.blogspot.ru/2014/03/blog-post_30.html.
Вал предназначен для коробки скоростей вертикально-фрезерного станка 6Р13.
Приспособление предназначено для накатывания наружных шлицев треугольной формы на поверхности заготовки установленной в центрах приспособления, которое установлено на столе валковой профилирующей машины UPW 25.1. Чертеж ролика шлиценакатного: http://all-drawings.blogspot.ru/2016/11/blog-post.html.
Ролики шлиценакатные предназначены для накатывания наружных шлицев треугольной формы на профиленакатном станке UPW 25.1 двумя синхронно вращающимися роликами с радиальной подачей одного из них.
Прошивка предназначена для обработки шпоночного паза шириной 5 мм с полем допуска H11. Порядок работы: -направляющая втулка, с соответствующими диаметром и шириной паза, вставляется в отверстие заготовки; -в паз втулки устанавливается прошивка и прессом проталкивается через заготовку; -чтобы достичь заданной глубины шпоночного паза, обработка ведется за несколько проходов, для этого применяют вкладыши. После первого прохода в паз направляющей втулки устанавливается прошивка с вкладышем и еще раз проталкивается через заготовку; -обработка производится при обильном смазывании зоны резания.
Штамп холодной листовой штамповки последовательного действия в котором пробиваются пять пазов на двух позициях и в результате получаем пять рядов отверстий с узкими перемычками в полосе или ленте любой длины.
Штамп холодной листовой штамповки последовательного действия в котором на первой позиции пробиваются два отверстия, на второй позиции выполняется отбортовка отверстий, а на третьей позиции отрезается готовая деталь. Чертежи штампа пробивки-отбортовки-вырубки: http://all-drawings.blogspot.ru/2016/02/blog-post.html.
Ролики накатные относятся к обработке металлов давлением, а именно к технологическим операциям изготовления изделий из листового материала накаткой и в частности предназначены для накатывания на заготовке шкива профиля 6РК для поликлинового приводного ремня по ТУ 38.105763-89.
Шестерня устанавливается на вал электродвигателя вертикально-фрезерного станка модели 6Р12 и имеет 26 зубьев внешнего зацепления с модулем 2, а также внутренний шпоночный паз шириной 8 мм.
Штамп холодной листовой штамповки совмещенного действия в котором за один ход пресса выполняются операции отбортовки двух отверстий и гибки кромки пластины на 90 градусов.
Вал червячный предназначен для одноступенчатого червячного редуктора с межосевым расстоянием 125 мм.
Приспособление предназначено для торцевого шлифования втулок на плоскошлифовальном станке 3Д711.
Пуансоны и матрицы предназначены для штампа холодной листовой штамповки совмещенного действия, в котором одновременно вырубается наружный контур заготовки и производится вытяжка детали.
Вал-шестерня с косозубым зубчатым венцом и коническим хвостовиком конуса Морзе с лапкой, предназначен для головки сверлильной трехшпиндельной.
Переходная втулка с наружным конусом 7:24 предназначена для закрепления инструмента с хвостовиком конус Морзе 4 и лапкой в шпинделе координатно-расточного станка модели 2Д450.
Вал-шестерня предназначен для токарно-револьверного станка 1К341.
Вал-шестерня предназначен для вертикально-фрезерного станка ВМ127.
Планшайба зажимается в трехкулачковом патроне токарно-винторезного станка и применяется для обработки торцевых поверхностей деталей типа "катушка". Заготовка устанавливается на ловители планшайбы и прижимается вилкой за базовый фланец "катушки".
Дорн по чертежу 03.25.001 предназначен для гибки трубок 18х1,5 с внутренним радиусом гибки 18 мм и устанавливается в устройство для гибки трубок. Дорн по чертежу 03.25.002 предназначен для гибки трубок 8х0,5 с внутренним радиусом гибки 6,5 мм и устанавливается в устройство трубогибочное.
Вал предназначен для одноступенчатого червячного редуктора с межосевым расстоянием 40 мм и монтируется внутри полого вала редуктора сочлененного с зубчатым венцом червячного колеса.
Пуансоны и матрицы предназначены для штампа холодной листовой штамповки последовательного действия, в котором на первой позиции пробиваются пазы и центральное отверстие, а на второй позиции вырубается лист сердечника якоря электродвигателя по наружному контуру.
Шестерня применяется в кинематической схеме универсального токарно-винторезного станка модели US-300 и имеет 22 зуба внешнего зацепления с модулем 3, а также внутренние прямобочные шлицы и наружный шпоночный паз для призматической шпонки.
Вал предназначен для одноступенчатого червячного редуктора с межосевым расстоянием 40 мм. Зубчатый венец червячного колеса сочленен с выходным валом полого типа, имеющим шлицы эвольвентного профиля.
Пуансоны и матрицы предназначены для штампа холодной листовой штамповки последовательного действия в котором на первой позиции пробиваются четыре отверстия, а на второй позиции вырубается деталь треугольной формы.
Шкив предназначен для универсального токарно-винторезного станка US-300.
Пуансоны и матрицы предназначены для штампа холодной листовой штамповки последовательного действия, в котором на первой позиции пробивается отверстие, на второй позиции выполняется отбортовка отверстия, а на третьей позиции вырубается деталь квадратной формы.
Штамп холодной листовой штамповки последовательного действия в котором на первой позиции пробивается отверстие, на второй позиции выполняется отбортовка отверстия, а на третьей позиции вырубается деталь квадратной формы. Чертежи штампа пробивки-вырубки треугольника: http://all-drawings.blogspot.ru/2015/11/blog-post_15.html.
Устройство резки трубок
(далее устройство) относится к
обработке металлов давлением, а именно к технологическим операциям резки труб и
в частности предназначено для резки тонкостенных алюминиевых трубок.Конструкция устройства показана на Рис. 1.
Трубки пропускают через отверстия в стойке 2 и пластине 4, между
которыми с минимальным зазором перемещается нож 3. Режущая кромка ножа 3 Рис.2,
это остро заточенная кромка отверстия с диаметром, превышающим диаметр трубки.
Ось режущей кромки ножа получает вращательное движение вокруг начального
неподвижного положения с плавным увеличением диаметра вращения, а,
следовательно, режущая кромка обкатывает наружный диаметр трубы с постепенным
внедрением в стенку трубы, разрезая ее. Такое движение ножа обеспечивается
смещением "а" оси вращения вала 13 относительно оси вращения
электродвигателя 16. В начальный момент нож находится в неподвижном состоянии
за счет блокировки вставки 17 и опоры 10 винтом 6 соосным с валом
электродвигателя, а вал 13 при этом вращается с изгибом в радиальном
сферическом шарикоподшипнике 11. По мере откручивания винта 6 детали 17, 10, 7
и нож 3 перемещаются по траектории конца вала 13 в пределах зазора между винтом
6 и вставки 17 до максимальной величины равной величине "а". Опора 9
и ползун 8 передают усилие резания в горизонтальной плоскости. В данном
варианте устройство представлено в опытной компоновке.
Техническими
результатами, применения устройства для резки трубок, являются:1. Высокая производительность операции резки, т.к.
одновременно режутся несколько трубок, а ножи совершают несколько тысяч
круговых движений в минуту.
2. При резке тонкостенных трубок их сечение остается
круглым, что обусловлено минимальным (сотые доли миллиметра) внедрением ножа в
стенку трубы за одно круговое движение ножа.
3. Отсутствуют при резке стружка и заусенцы.
4. Могут быть разрезаны трубки любой длины, т.к. в
процессе резки остаются неподвижными.
5. На торце трубки при резке автоматически формируется
фаска, которая необходима для последующих технологических операций.
6. Возможность автоматизировать процессы подачи и резки трубок.
